ТОЧЕНИЕ БРАСЛЕТОВ

   Случайно подвернулся заказ на изготовление двух одинаковых браслетов. У женщины украли любимые деревянные браслеты и без них она чувствовала себя глубоко несчастной, тем более что  в её городе она не могла найти токаря, который изготовил бы их. Пришлось взяться, поскольку, кроме помощи человеку в беде, это означало расширение поля моей деятельности, что всегда интересно. Походил по англоязычным сайтам в Интернете, посмотрел соответствующие ролики и почитал статьи. Дело представлялось весьма немудреным. Таковым оно и оказалось, за исключением некоторых особенностей, которые я и отражу в данном сообщении. Браслеты должны были быть изготовлены из березового нароста длиной 60 мм и внутренним диаметром также около 60 мм с отделкой поверхности воском. Толщина стенок должна была быть около 5 мм.

   На сайте http://www.overstockjeweler.com/bracelet-sizing-i-65.html приведена методика определения внутреннего размера  браслета под размеры руки заказчика: измеряется окружность запястья с помощью портняжного метра и к полученной цифре добавляется от 6 до 12 мм для тугой посадки, от 19 до 25 мм для комфортной посадки и 32 мм  для свободной посадки браслета. Но это касается длины окружности, от которой далее необходимо перейти к диаметру браслета. На самом деле этот диаметр определяется не только и не столько окружностью запястья, сколько окружностью сжатой кисти, через которую браслет должен сначала пройти, чтобы сесть на запястье. В нижеприведенной таблице, взятой с указанного сайта и переведенной из дюймов в миллиметры, представлены эти зависимости.

Окружность кисти (мм)      Диаметр браслета (мм)      Размер

                     190                                          60                        Малый

                     210                                           67                           Средний

                     219                                           70                           Крупный

   Уяснив все это для себя, согласовал  с заказчицей диаметр 62 мм.

Фото 1. Браслеты из березового сувеля. Масло+шеллак+воск Borma.

Фото 1. Браслеты из березового сувеля. Масло+шеллак+воск Borma.

На фото 1 показаны выточенные мною браслеты, которые вполне удовлетворили заказчицу, но, к сожалению, я не записал последовательность операций при их изготовлении и не сделал фотографий. Но через пару месяцев я получил другой заказ на пару браслетов длиной 50 мм, что позволило мне зафиксировать методику. На этот раз один браслет должен был иметь скошенный верх, для чего надо было укоротить одну из его стенок на 10 мм. Другой браслет  должен был быть переклеен амарантом.

   Первым шагом является выбор заготовки. Я взял крупный березовый сувель и начал с помощью электрической цепной пилы отрезать от него небольшие куски, а потом разрезал пополам. Обнаружилась обычная для моей практики  вещь – весь сувель оказался сильно подгнившим со слабыми волокнами, пустотами, включениями коры (про́рости) и вдобавок пораженным личинками жуков-древоточцев, хотя местами текстура была весьма многообещающей. Из такой древесины могут получиться интересные  фактурные чаши, но не браслеты, которые из-за малой толщины стенок  предъявляют определенные требования к  прочности древесины. Поэтому скруглил на ленточной пиле получившиеся заготовки и отставил их до лучших времен (фото 2). Бо́льшая часть нароста, к сожалению,

Фото 2. Заготовки, оказавшиеся не пригодными для точения браслетов.

Фото 2. Заготовки, оказавшиеся не пригодными для точения браслетов.

пошла в отходы, что означает потерю больших трудов по поиску нароста, заваливанию и разделке дерева, вывоза его из леса на велосипеде, а затем доставки в Москву.

   Достал с балкона другой такой же крупный березовый сувель около 60 см в диаметре и 30 см толщиной   и отпилил часть его для заготовки под точение браслетов на своей самодельной ленточной пиле (фото 3). На этот

Фото 3. Пиление березового сувеля на ленточной пиле для получения заготовки для браслетов.

Фото 3. Пиление березового сувеля на ленточной пиле для получения заготовки для браслетов.

Фото 4. Фиксация грубо скругленной заготовки в центрах токарного станка.

Фото 4. Фиксация грубо скругленной заготовки в центрах токарного станка.

раз сувель оказался относительно здоровым и я выпилил 2 прямоугольных параллелепипида  с горизонтальным ребром около 80 мм, а вертикальным около 60 мм. Одну заготовку я тут же грубо скруглил на ленточной пиле, предварительно наметив центры, и зафиксировал в центрах токарного станка (фото 4), а другую разрезал на три части и вклеил две вставки амаранта толщиной около 10 мм приблизительно через 10 мм древесины березы. После этого переклеенную заготовку я также грубо скруглил на ленточной пиле и  в свою очередь зажал в центрах станка. Токарная обработка обеих заготовок проводилась одинаково, поэтому на дальнейших фотографиях они взаимозаменяемы. На фото 5 показано точение

Фото 5. Обработка поверхности заготовки с  помощью глубокожелобчатой стамески

Фото 5. Обработка поверхности заготовки с помощью глубокожелобчатой стамески

внешней поверхности браслета с помощью глубокожелобчатой стамески толщиной 12мм.  Как всегда последовательно применяю четыре режима точения: 1. грубое срубание выступов стамеской в горизонтальном положении; 2. чистовое точение стамеской под углом к поверхности (shear cutting); 3. горизонтальное скобление  и 4. чистовое скобление стамеской  под углом (shear scraping). После этого следовало шлифование поверхности бумажной шкуркой на поролоновой основе зернистостью Р220  производства компании Smirdex. На фото 6 показано формирование выступающего донца на одном конце заготовки с

Фото 6. Формирование выступающего донца для захвата кулачковым патроном..jpg

Фото 6. Формирование выступающего донца для захвата кулачковым патроном..jpg

помощью толстой (6 мм) отрезной стамески  для последующего захвата кулачковым патроном. Эту операцию можно также выполнить с помощью как глубоко-, так и мелкожелобчатой стамесок. Донце не должно выступать более чем на 7 мм, так как кулачки типа С патрона Аxminster  глубиной 8 мм для плотной фиксации заготовки должны упираться передней плоскостью в древесину вблизи донца, т.е. донце должно полностью уходить в патрон. Соответствующее измерение штангенциркулем показано на фото 7.

Фото 7. Измерение выступа донца штангенциркулем.

Фото 7. Измерение выступа донца штангенциркулем.

При точении внешней поверхности браслета с комбинацией двух видов древесины обнаружилась трудность выравнивания этой поверхности из-за большой разница в твердости древесины амаранта и слегка подгнившего березового сувеля, поэтому для выравнивания поверхности применил скобление с помощью свежезаточенного массивного скребка с прямолинейным жалом

Фото 8. Скобление поверхности-комбинированного браслеты прямоугольным скребком.

Фото 8. Скобление поверхности-комбинированного браслеты прямоугольным скребком.

Фото 9. Разметка циркулем полости под расточку.

Фото 9. Разметка циркулем полости под расточку.

(фото 8) и последующее шлифование со  шкуркой на деревянной колодке. Затем захватил заготовку за донышко патроном, наметил на её противоположном конце циркулем диаметр выборки (фото 9) и начал расточку полости браслета. Расточку можно делать как глубоко-, так и мелкожелобчатой  стамесками. Вторая оказалась более удобной в случае браслета из комбинированной древесины и ее безопасней вести от центра к стенке, что связано, по-видимому, с меньшей агрессивностью ее боковых режущих кромок (фото 10). Моя мелкожелобчатая

Фото 10. Расточка полости мелкожелобчатой стамеской.

Фото 10. Расточка полости мелкожелобчатой стамеской.

Фото 11 . Выравнивание стенки полости прямоугольным скребком.

Фото 11 . Выравнивание стенки полости прямоугольным скребком.

стамеска толщиной 12 мм допускает свес с подручника до 30-40 мм без заметной вибрации, что было достаточно для расточки полости с одного конца. В противном случае можно было бы пустить в ход более массивную мелкожелобчатую стамеску толщиной 18 мм, которая пока чаще всего лежит у меня без дела.  Последними операциями с полостью являлись выравнивание ее стенки небольшим прямоугольным скребком (фото 11), затем скребком с отрицательным углом и шлифование шкуркой Р220 (Smirdex).

   Далее необходимо было перевернуть браслет, захватить патроном и расточить полость на другом конце. И тут возникла проблема, с которой  может встретиться  любой токарь: заготовка попала в зазор между кулачками двух типов, так как их характеристики не перекрываются. Внешний диаметр браслета  таков (73 мм), что он не очень подходит для захвата патроном Axminster с кулачками как типа С, так и типа G. Для захвата враспор полость браслета слишком узкая, а для захвата на сжатие меньшими кулачками типа С – на пределе возможностей (максимум 76-77 мм). Во избежание неизбежного повреждения  почти законченной поверхности тонкостенного браслета острыми углами кулачков пришлось вставить прокладку из отрезка плоского многожильного провода в изоляции  толщиной 2 мм (фото 12). В результате почти не оказалось необходимого зазора для хода

Фото 12. Фиксация заготовки в патроне через прокладку.

Фото 12. Фиксация заготовки в патроне через прокладку.

Фото 13. Расточка полости  противоположного конца заготовки мелкожелобчатой стамеской.

Фото 13. Расточка полости противоположного конца заготовки мелкожелобчатой стамеской.

кулачков и при попытках зажать заготовку один из кулачков несколько раз выпадал из патрона. Все же кое-как справился с проблемой, последовательно зажал  заготовки и не без труда расточил оставшиеся приблизительно 10 мм древесины на каждой из них (фото 13). Зажимал не сильно, боясь повредить поверхность кулачками через тонкую прокладку, и, хотя точил осторожно, несколько раз заготовки вылетали из патрона, к счастью, без повреждений. Вновь почувствовал трудности с получением ровной поверхности на изделии из древесины, сильно разнящейся по твердости, т.е. амаранта и березы.

   Изрядно помучившись и почти закончив точение,  вспомнил о том, что  года два-три назад купил на рынке отрезок коаксиального кабеля толщиной 6,5 мм для телевизионной антенны именно с целью  применения в качестве смягчающей прокладки между кулачками и почти готовым токарным  изделием. Идею подхватил  тогда на страницах какого-то центрального англоязычного журнала для токарей, коих выходит в мире  пять, не считая  новозеландского.  Решил использовать этот метод для дальнейшего шлифования и отделки поверхности браслетов воском. Для более надежного закрепления изделия в патроне  лучше, конечно, использовать два отрезка кабеля, поскольку ширины более крупных кулачков типа G для этого вполне хватает (фото 14). Действительно, такая фиксация оказалась вполне надежной, хотя в дальнейшем идею надо будет подкрепить точением. Наверное, коаксиальный кабель можно заменить на многожильный

Фото 14. Использование коаксиального кабеля в качестве прокладки между кулачками патрона и заготовкой.

Фото 14. Использование коаксиального кабеля в качестве прокладки между кулачками патрона и заготовкой.

Фото 15. Нанесение воска Biofa на поверхность браслета.

Фото 15. Нанесение воска Biofa на поверхность браслета.

электропровод круглого сечения.

   Поверхность готовых браслетов была покрыта воском Biofa при вращении станка с одновременной последовательной шлифовкой  шкурками сначала  зернистости  Р400, а затем Р600 (фото 15). Этот воск в отличие от ряда других мало подсвечивает древесину, т.е. особенно не меняет её цвет, что имеет своих приверженцев, в том числе в лице моей заказчицы. На браслете из березового сувеля с помощью электронапильника Black&Decker была укорочена одна из стенок на 10 мм.  Место среза было отшлифовано и покрыто

Фото 16. Готовые браслеты.

Фото 16. Готовые браслеты.

воском вручную. На фото 16 представлены готовые браслеты.

Поделиться в соц. сетях

Опубликовать в Google Buzz
Опубликовать в Google Plus
Опубликовать в LiveJournal
Опубликовать в Мой Мир
Опубликовать в Одноклассники
This entry was posted in ТЕХНИКА and tagged , , , , , , , , . Bookmark the permalink.

6 Responses to ТОЧЕНИЕ БРАСЛЕТОВ

  1. Дмитрий says:

    Вместо всех этих плясок с прокладками можно использовать губки с резиновыми колпачками.
    http://www.axminster.co.uk/axminster-button-jaws

    • admin says:

      Можно, кончено, Дмитрий, но тогда у меня не было таких губок. Сейчас есть, но другого типа, нежели на Вашей ссылке — китайские. Пока не опробовал. Спасибо за комментарий.
      Владимир Попов.

  2. Дмитрий says:

    Спасибо за ответ!
    Почитал весь Ваш сайт, отлично!!!
    Я тоже сторонник чаш и ваз, полностью самоучка. Учился читать по английски…
    Жду новых публикаций…
    С уважением, Дмитрий.

    • admin says:

      Надеюсь, в ближайшее время появится наконец свободное время и я продолжу вести свой блог. Спасибо за оценку.
      Владимир Попов.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>